組合鋼模板在隧洞砼襯砌施工中的運用

云南保山蘇帕河流域烏泥河水電站引水隧洞工程位于龍陵縣象達鄉朝陽村，隧洞全長2475m。開挖為馬蹄形狀，混凝土襯砌根據不同圍巖類別分A、B、C、D四種斷面，襯砌厚度分30cm、40cm、50cm、60cm，襯砌成形后洞徑均為3.6m。II類圍巖A型斷面襯砌時施工縫不設止水，且施工縫不做鑿毛處理;在III類圍巖B型斷面襯砌、IV類圍巖C型斷面襯砌及V類圍巖D型斷面襯砌時，均設橡膠止水，伸縮縫填料采用三油兩氈。隧洞內鋼筋均不過倉縫;鋼筋接頭為焊接，單面焊10d，雙面焊5d。

隧洞洞身總長2475m，單工作面最長為720m。為了使工程盡早完工、發揮效益，要求混凝土襯砌在三個月內全部完成。如果采用鋼模臺車，不但需要多套，而且每套成本至少需要40多萬元，安裝、調試鋼模臺車需花費大量時間(至少需要15天)，時間進度不易保證。經過多方論證討論，引水隧洞全部采用組合鋼模板進行混凝土襯砌，每個工作面視長度配備兩套或三套組合鋼模板，可以跳倉澆筑，并有利于結構混凝土散熱，避免溫度裂縫。每個工作面布設一臺HBT60型拖式混凝土輸送泵。該泵水平輸送距離為1500m，垂直輸送距離為350m，理論輸送量為60m3/h。

測量人員根據施工詳圖經測量放出結構物邊線，測量重點把握襯砌底板高程，腰線位置，作為立設模板的依據;放樣架立鋼筋控制位置，便于準確地綁扎鋼筋;所有放樣點均采用不易被擦掉并且鮮艷顯眼的記號標識。

在基礎面處理之前，先通過測量確定洞室兩側腰線位置，一般每10m測量定出腰線位置，然后用噴漆作標記，標出樁號和高程位置，拉線繩定中心，用與洞室同半徑的竹竿繞中心旋轉一周，檢查洞壁是否存在欠挖的部位，如存在大面積欠挖，用手風鉆鉆孔，進行爆破處理。

如存在個別點欠挖，用風鎬進行處理，以保證滿足設計襯砌厚度，底板是否欠挖可以自制標尺參照腰線點量測。此項工序做到位，方可進入基礎面處理工序。將倉號內巖石表面的積水、泥漿、巖屑、油污等用高壓水沖洗，其他有害的附著物和松散物、半松散的或風化的巖塊等雜物人工清理干凈。如地下水比較豐富，采取妥善引排。

烏泥河引水隧洞砼襯砌采用組合鋼模，每12m為一倉(視模板長度而定)為了防止支撐架立筋施工完后露筋，可在架立筋與模板接觸位置布設混凝土墊塊。以安全為首任，一步一步合理規劃。